如何保證換熱器系統(tǒng)長周期安全穩(wěn)定的運行?
換熱器效率的物理意義可以理解為以換熱器冷、熱兩側(cè)****理論換熱熱流量max為基礎(chǔ)(如工藝氣進口和循環(huán)水進口焓差)計算實際換熱熱流量,并在此基礎(chǔ)上的變化率。在一定系統(tǒng)負荷范圍內(nèi),換熱器冷、熱兩側(cè)進口的工藝條件一般是固定的,即max固定。因此,一旦換熱器出現(xiàn)諸如結(jié)垢、內(nèi)漏、管子堵塞等異常情況,即實際換熱熱流量發(fā)生了變化,則值將反映出相應(yīng)的變化;反之,如果對出現(xiàn)問題的換熱器進行化學清洗、堵漏或疏通后,值則將呈現(xiàn)相反的變化。
(1)結(jié)垢垢層增加了換熱器熱阻,降低了總傳熱速率,換熱量下降,值下降;在對該換熱設(shè)備更換或者進行化學清洗之后,垢層熱阻顯著降低,值有明顯提高,如101-C更換新管束及化學清洗后、102-C更換新管束及化學清洗后。
(2)內(nèi)漏若換熱器管殼兩側(cè)分別為液態(tài)和氣態(tài),則傳熱速率主要取決于氣側(cè)的對流傳熱系數(shù),若換熱器產(chǎn)生內(nèi)漏,液態(tài)側(cè)工藝介質(zhì)漏入氣態(tài)側(cè)工藝介質(zhì)內(nèi)時,將會提高氣態(tài)側(cè)對流傳熱系數(shù),同時提高實際換熱熱流量,此時值呈現(xiàn)出增大的趨勢,氣側(cè)進口加鍋爐給水或提高水碳比操作的情況亦為此類情況。
(3)管子堵塞如果在管子堵塞程度不太嚴重的情況下,管內(nèi)流體線速度增加、湍動增加,對流傳熱系數(shù)此時反而提高了,但如果堵塞發(fā)展至已經(jīng)顯著影響到通過換熱器的介質(zhì)流量,則實際換熱熱流量下降,值下降。
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